反吹风袋式除尘器

反吹风袋式除尘器是指利用逆向反吹气流进行滤袋清灰的袋式除尘器。

反吹清灰方式利用反向气流和逆压作用将滤袋压缩成星形断面并使之产生抖动而将沉积的粉尘层抖落。为保证除尘器连续运转，多采用分室工作制。

这种清灰方式的清灰作用比较弱，振动不剧烈，比振动清灰和脉冲方式对滤布的损坏作用要小。所以，反吹清灰方式不仅用于纺织滤布，而且也适用于玻璃纤维滤布。

反吹风袋式除尘器是由除尘器箱体、框架、灰斗、阀门（卸灰阀、反吹风阀、风量调节阀）、风管（进风管、排风管、反吹风管）、差压系统、走梯平台及电控系统组成。所谓反吹风清灰是利用大气或除尘系统循环烟气进行反吹（吸）风清灰的。

袋式除尘器的结构

袋式除尘器主要由箱体、滤袋（含框架），清灰装置，灰斗及除灰装置等组成。含尘烟气进入箱体后经过滤袋时粉尘被阻挡在滤袋的外侧，净化后的烟气经滤袋内侧被排出。

袋式除尘的特点

1.除尘，特别是对微细粉尘也有较高的除尘效率，一般可达99%以上。

2.适应性强，可以捕集不同粒径的粉尘。例如，对于高比电阻粉尘，采用袋式除尘器比电除尘器优越。

3.使用灵活，处理风量可由每小时数百立方米到数十万立方米。

4.结构简单，可以因地制宜采用直接套袋的简易袋式除尘器，也可采用效率更高的脉冲清灰袋式除尘器。

5.工作稳定，便于回收干料，没有污泥处理、腐蚀等问题，维护简单。

差压计也应与清洁系统一起使用 。计量器使用压力传感器监控以确定清洁周期。仪表手动设置为在高压点和低压点之间运行。当布袋差压变化达到高压点时，清洗循环自动启动。当低压点到了，清洗就停止了。高点和低点之间的理想间隔应不超过1英寸，两点之间的理想间隔为1/2英寸。

连续控制器可增强防止过滤袋过度和不足的情况，从而减少气流，提高生产水平和过滤袋的使用寿命。所述衡量顺序控制器用于自动或手动，以及中止，使用预先设定的袋滤室清洁高低压点。系统会自动调整清洁周期以匹配布袋除尘器负载，以防止过滤袋过度清洁。LED顺序控制器以与单元相同的方式工作，但提供4-20mA信号。该信号使外部监视器或记录设备可用于远程监视或连接到可编程逻辑控制器。

反向空气/振动台顺序控制器通过闭合的阻尼器，定时开启阻尼器循环自动排序。循环将重复所有舱室并终返回到舱室。活动的清洁周期显示在计时器面板上。清洁可以安排在连续或按需循环。

所有这些仪表都将有助于改善对系统的控制。与达到的好处相比，它们都相当容易安装，价格便宜。他们还帮助记录查明问题领域以及如何纠正问题。

收集在过滤袋上的尘饼对通风系统具有可变的静态阻力。随着布袋上的灰尘增加，阻力增加。过滤袋清洁后，阻力较低。在许多应用中，谷物装载迅速在袋上形成粉饼，因此风扇在高阻力下工作并产生较小的风量。当负载完成并且粉尘负载降低时，风扇突然运行以抵抗降低的阻力并且风量增加。由此产生的高速度会导致小颗粒穿透织物，从而导致堵塞和透气排放。